隨著科技的發展，電子產品也越來越多，充電也成了一個問（wèn）題如怎麽充電能不損壞（huài）電池，怎麽充電能使（shǐ）用（yòng）更久，怎麽（me）充電能節約電能。下麵給大家介紹一種鋰電池保護板，經過測試和實踐證明，該保護板（bǎn）的保護功能完善（shàn），工作穩定（dìng），性價比高。

       現在我們就（jiù）來（lái）談談而在動力鋰（lǐ）電池成組使用（yòng）時，各節鋰電池均要求充電過電壓、放電（diàn）欠電壓、過流、短路的保護，充電過程中要實現整組電池均衡（héng）充電的問題，設計了采用單節（jiē）鋰電池保（bǎo）護芯片對任意串聯數的成組鋰電池進行保護的含均衡充電功能的電池組保護板。

       當鋰電（diàn）池組串聯（lián）充電時，每個電池應該均等充電，否則會影響整個電池的性能和壽（shòu）命。常用的均衡（héng）充電技術有恒定（dìng）分流電阻均（jun1）衡充電、通斷分流電阻（zǔ）均（jun1）衡充電、平均電池電壓均衡充電、開關電容（róng）均衡（héng）充電、降壓型變換器均衡充（chōng）電、電感均衡充電等。現有的單鋰電池保護芯片不（bú）具備均衡充電控製功能，多節鋰（lǐ）電（diàn）池保護芯片均衡充電控製功能需要外接CPU，通過與保護芯片（如I2C總線）的串行通信來實（shí）現。增加了保護電路設計的複雜性和（hé）難度，降低了係統的效率和可靠性。並且增加了功（gōng）耗。

鋰電池保護板均衡充電基本工作（zuò）原理

在采用單片鋰電池保護芯片設計的鋰電（diàn）池組保護板平衡充電原理圖中：1為單鋰離子電（diàn）池；2為充電過電壓分流放電支路電阻；3為分流放電（diàn）支路（lù）控製開關裝置；4為過流檢測保護電阻；5省略鋰（lǐ）電池（chí）保護芯片和電路（lù）連接部分；6是單個鋰電池保護芯片（piàn）（一般（bān）包括充電控製引（yǐn）腳CO、放（fàng）電控製引腳（jiǎo）DO、放電過電流和短路檢測引腳VM、電池正端VDD、電池負端VSS）；7在充電過電壓保護信號被光耦隔離後形成在並聯（lián）關係驅（qū）動主電路中充電（diàn）用MOS管柵極；8為放電欠壓、過流和短路保（bǎo）護信號被光耦隔離形成串聯關係驅動為主電路中放電控製用MOS管柵極;，9為充電控製開關；10為放電控製開關；11為控製電路；12為主電路；13為分流放電（diàn）支路。單個鋰電池（chí）的保（bǎo）護（hù）芯片的（de）數量根據鋰電池組（zǔ）的電池數量來確定，串聯（lián）使用以保護相應（yīng）的單個鋰電（diàn）池免於充電、放電、過電流和短路。在充電保護的同時，利用（yòng）保護芯片控製並聯放電支路（lù）的開關實現均衡充電。該方案不同於傳統的在充電器端進行均衡充電的方法，降低了鋰電池充電器的設計應用成本。

        當鋰電池組充電（diàn）時，外接電源正負極分別接電池組（zǔ）正負極BAT+和BAT-兩端，充電電流流經電池組正極BAT+、電（diàn）池組中單節鋰電池1～N、放電控製（zhì）開關器件（jiàn）、充電控製開關器件、電池組（zǔ）負（fù）極BAT-，電流流向（xiàng）如（rú）圖：

         係統（tǒng）中控（kòng）製電路部分單節鋰電池保護芯片的充電（diàn）過電壓保護控（kòng）製信號經光耦隔離後並聯輸出，為（wéi）主電路中充電開關器件的導通提（tí）供柵極電壓;如某一節或幾節鋰電池在（zài）充電（diàn）過程中先進入過電壓保護狀（zhuàng）態（tài），則由過電（diàn）壓保護（hù）信號控製並聯在（zài）單節鋰電池正負極兩端的分流放電支路放電，同時將串接在充電回路中的（de）對應（yīng）單體鋰電池斷離出充電回路。